搅拌设备惯例规划方法

搅拌设备的规划是一个需求理和阅历接近结合的进程，进行搅拌设备的规划一般有如下几个进程:

①具体了解搅拌进程的工艺特性与要求，大型搅拌器，包含搅拌目的，搅拌器，物料特性，操作温度、压力等;

②根据搅拌目的和物料特性选择适合的搅拌器型式、内构件及作业参数;

③核算功率消耗、排出流量、固液悬浮临界转速等工艺参数;

④根据工艺要求选择适合的轴封型式;

⑤根据功率、轴封等选择适合的电机、减速机、机架、联轴器等传动设备;

⑥搅拌轴临界转速的核算与规划;

⑦其他搅拌设备部件，如设备法兰、釜内支撑等的规划;

搅拌槽内液体的运动，从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量，加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关，加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散，需要强烈的湍流脉动；固体颗粒的均匀悬浮，有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配，是搅拌器设计中的重要问题。

气流搅拌装置的结构特点和选用原则工业生产中广泛使用的机械搅拌设备的选用。以液体为主体的搅拌操作，非标搅拌器 ，常常将被搅物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固等四种情况。搅拌既可以是一种独立的流体力学范畴的单元操作，不锈钢搅拌器，以促进混合为主要目的，如进行液-液混合、同-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化等;又往往是完成其他单元操作的必要手段，以促进传热、传质、化学反应为主要目的，如在搅拌设备内进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应:强化传热，防止局部过热或过冷。依据不同的操作目的、搅拌效果有不同的表示方法。