如何应用及维护搅拌机

1、搅拌机应设置在平坦的位置，大型搅拌器，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，搅拌器，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例

3、桨式搅拌机拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。 　

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 　　

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。 　　

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，工业搅拌器，开机转动，桨式搅拌机把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

锚式搅拌器 锚式搅拌器结构简略，它适用于黏度在1Pa. s 以下的流体搅拌，当流体黏度在1~1OPa" s 时，可在锚式搅拌器中心加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的一般参数为:桨叶直径 d 与容器内直径 D 之比为0.9~0.98，叶端速度为1~5m/ s 。锚式或框式搅拌器的混合效果并不抱负，只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其他搅拌器大，能得到较大的表面传热系数，折桨式搅拌器 ，故常用于传热、晶析操作。也常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淞浆。当搅拌黏度大于10Pa. s 的流体时，应选用螺带式或螺杆式搅拌器。

有些搅拌反应器的搅拌轴很长，需要安装中间轴承或底轴承以防搅拌轴下部摆动过大。装设中间轴承和底轴承虽然可以改变搅件轴的支承条件，减少搅拌轴的挠度。但同时增加了结构的夏杂性，给安装和检修带来困唯；而且多支点支承对中困难，安装不好会产生偏心，加剧轴承的磨损并产生振动；搅拌的叶浆，轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计