推进式搅拌器 推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中，标准推进式搅拌器为三瓣叶片，其螺距与桨直径持平。搅拌时，流体由桨叶上方吸人，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，构成轴向活动。推进式搅并器搅拌时流体的湍流程度不高，但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏疼设备或搅拌器歪斜时，可防止漩涡构成。推进式搅拌器的直径较小，桨叶直径 d 对容器内直径 D 之比一般为0.1~0.3;叶端速度为7~10m/ s ，达15m/ s 。

推进式搅拌器结构简略，不锈钢搅拌器，制造方使，适用于黏度低、流量大的场合，使用较小的搅拌功率通过高速翻滚的桨叶能取得较好的搅拌效果。首要用于液—液体系混合、温度均一，在低浓度固—液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环功用好，剪切效果不大，归于循环型搅拌器。

各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，大型搅拌器 ，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

一般来说搅拌器形式有多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等等。

按装置方式分类：按装置方式分有固定式和移动式两种。

固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，搅拌器，工作***。多用于搅拌楼或搅拌站。

移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，工业搅拌器，故机动性能好。应用于中小型工程。

一般来说搅拌器形式有多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。

搅拌物料的种类和特性

物料在应力效果下会活动，其流变行为有牛顿型和非牛顿型两种，取决于物料本身的构及其受力状况。不同的分子结构或不同的组成是导致不同流变行为的首要原因。但是相同的分子结构、相同的组成，因受力状况不同也可以呈现出不同的流变行为。一个典型的例是关于水的流变行为的改变:在一般条件下水是典型的牛顿流体，但是在高速运动时水可呈现出明显的弹。理论上非牛顿型流体均具有黏弹，但是在实践处理时，为简化，一般又将弹不很明显的体系处理成纯黏性流体，因而又有纯黏性非牛顿流体和黏弹性流体之分。

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