侧入式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽，侧入式搅拌器，如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时，使用侧入式搅拌器便于安装。在圆筒形搅拌槽中无挡板等附件时，若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合，且被搅液体又是低粘性的，则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体，这部分液体以与叶轮的角速度旋转。

侧进式结构的搅拌器是搅拌设备中较常见的安装方式，被广泛应用在化工、石油、造纸、电力脱硫脱硝、食品等众多行业的吸收塔、大型箱罐槽体等搅拌作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌介质的特性和搅拌目的进行选取，以达到好搅拌效果。

脱硫搅拌器的机械密封应满足散热和流体流动性的要??求，并防止流体流出空腔或从空腔外渗入。在很长一段时间内，密封会在作用这些油和杂质的作用下变形，从而导致密封失效。此时，应将其拆下，然后重新安装。

脱硫搅拌器机械密封安装步骤

　　1.为防止搅拌器轴套中的模环在安装过程中被损坏，首先用原料带填充卡簧槽，然后将轴套与动环座一起插入，用管将其均匀敲击到位，然后拆下卡簧。

　　2.安装动环的O形圈，然后安装动环。安装动环时，注意对准凹凸点，要求同时进入。

　　3.安装静环并夹紧卡圈。将静环安装到位，使静环的0环进入脱硫搅拌器机体，夹紧轴套夹紧弹簧。

　　4.安装静环压板，搅拌器，然后反向插入轴支架，用螺栓固定。用管钳逆时针旋转，慢慢将轴压到位，然后拧紧静环压板。

　　5.拆下轴支架，脱硫塔侧搅拌器，向前安装轴支架，并再次施加均匀应力，然后安装后盖。这样就完成了搅拌器脱硫机封的更换。

脱硫搅拌器机械密封的拆除步骤

　　1.打开搅拌器的后盖，旁入式搅拌器，然后拆下轴支架。

　　2.拆下机械密封静环的键销和压板螺栓。

　　3.将轴支架从后面插入轴中，并用螺栓搅拌器固定。然后用扳手拉动螺母，将轴拉出。拉至一定位置后，用管钳顺时针旋转轴，直到轴的快速接头完全接合，然后拆下脱硫搅拌器机械密封挡板。

　　4.用卡圈钳取下两个卡圈，用螺栓将其固定在搅拌器机械密封静环上，便于取出静环。取出静环后，安装夹紧静环的夹紧弹簧作为撬力点，用螺丝刀或撬棍将机器密封的动环和轴套一起拆下。

关于侧入式搅拌器的设计分析：

搅拌可以增加反应物之间的充分接触，使反应物各部分受热均匀，并使反应放出的热量能及时三开，从而使反应进行。在非均相反应中，须使用搅拌，它不仅可以缩短反应时间，还可以提高反应的率，在工业中常用电动搅拌器代替手摇操作。搅拌装置中的挡板是一种搅拌装置的附件，挡板一般是指长条形的竖向固定在罐壁上的板，主要在湍流状态时为了消.除罐中的圆柱状回转区，而增设的，圆柱状回转区混合效果差，混合时间厂，不利于搅拌过程，所以一般情况下都要缩小这个区域。      

侧入式搅拌器主要用于对油品、沥青或其它介质的搅拌，达到调和、热传递、均与化和防止沉积物聚集的目的。搅拌器的选用视罐体积、介质级黏度、温度等条件设计而定。搅拌器每次搅拌时间视介质、温度要求定，一般为2小时左右