搅拌槽内液体的运动，从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量，加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关，加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散，需要强烈的湍流脉动；固体颗粒的均匀悬浮，有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配，是搅拌器设计中的重要问题。

推进式搅拌器 推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中，标准推进式搅拌器为三瓣叶片，其螺距与桨直径持平。搅拌时，流体由桨叶上方吸人，搅拌器，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，构成轴向活动。推进式搅并器搅拌时流体的湍流程度不高，折桨式搅拌器 ，但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏疼设备或搅拌器歪斜时，可防止漩涡构成。推进式搅拌器的直径较小，桨叶直径 d 对容器内直径 D 之比一般为0.1~0.3;叶端速度为7~10m/ s ，水煤浆搅拌器，达15m/ s 。

推进式搅拌器结构简略，制造方使，适用于黏度低、流量大的场合，使用较小的搅拌功率通过高速翻滚的桨叶能取得较好的搅拌效果。首要用于液—液体系混合、温度均一，在低浓度固—液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环功用好，剪切效果不大，归于循环型搅拌器。

桨式搅拌器由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20～80r／min。桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3～2/3，桨叶不宜过长，当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。

主要应用：

桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料，非标搅拌器，也适用于纤维状和结晶状的溶解液，物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少，操作费用低，故折叶桨使用较多。

桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。

推进式搅拌器

推进式搅拌器，搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时，反应釜内设有导流筒。

标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d相等。推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600r／min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢

搅拌器是使气、液介质均匀混合的设备，其类型多样、尺寸繁多，应用普遍，在工业、建筑等多行业都有应用。

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