侧进式结构的搅拌器是搅拌设备中较常见的安装方式，被广泛应用在化工、石油、造纸、电力脱硫脱硝、食品等众多行业的吸收塔、大型箱罐槽体等搅拌作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌介质的特性和搅拌目的进行选取，以达到好搅拌效果。

脱硫搅拌器的机械密封应满足散热和流体流动性的要??求，搅拌器，并防止流体流出空腔或从空腔外渗入。在很长一段时间内，密封会在作用这些油和杂质的作用下变形，从而导致密封失效。此时，应将其拆下，然后重新安装。

脱硫搅拌器机械密封安装步骤

　　1.为防止搅拌器轴套中的模环在安装过程中被损坏，首先用原料带填充卡簧槽，然后将轴套与动环座一起插入，用管将其均匀敲击到位，然后拆下卡簧。

　　2.安装动环的O形圈，然后安装动环。安装动环时，注意对准凹凸点，要求同时进入。

　　3.安装静环并夹紧卡圈。将静环安装到位，使静环的0环进入脱硫搅拌器机体，夹紧轴套夹紧弹簧。

　　4.安装静环压板，然后反向插入轴支架，用螺栓固定。用管钳逆时针旋转，慢慢将轴压到位，然后拧紧静环压板。

　　5.拆下轴支架，向前安装轴支架，并再次施加均匀应力，然后安装后盖。这样就完成了搅拌器脱硫机封的更换。

脱硫搅拌器机械密封的拆除步骤

　　1.打开搅拌器的后盖，然后拆下轴支架。

　　2.拆下机械密封静环的键销和压板螺栓。

　　3.将轴支架从后面插入轴中，并用螺栓搅拌器固定。然后用扳手拉动螺母，将轴拉出。拉至一定位置后，用管钳顺时针旋转轴，直到轴的快速接头完全接合，然后拆下脱硫搅拌器机械密封挡板。

　　4.用卡圈钳取下两个卡圈，用螺栓将其固定在搅拌器机械密封静环上，便于取出静环。取出静环后，安装夹紧静环的夹紧弹簧作为撬力点，用螺丝刀或撬棍将机器密封的动环和轴套一起拆下。

脱硫塔侧入式搅拌机搅拌罐包括罐??体和焊接在搅拌罐上的各种附件。搅拌罐常用的罐体是立式圆筒形容器，它有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础有时为了改变物料的流型、加搅拌强度、强化传质和传热，还要在罐体内部焊装挡板和导流筒。

但是随着附件的增加，储罐侧搅拌器，往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦，增加设备制造和维修的费用，所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑，使设备即满足生产工艺要求，吸收塔侧搅拌器，又做到经济合理，实现佳设计。

搅拌罐设计要点：一、罐体的长径比和装料量在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后，道行要考虑选择适宜的长径比(H/D：)和装料量，确定筒体的直径和高度。 长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要，涉及到搅拌的效率、效果及工艺的特殊要求，

主要有三方面：1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性本身的要求 装料量即装料系数，搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数，尽量提高设备的利用率，通常的装料系数η可取0.6-0.85，如果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态可取0.6-0.7，如果物料反应比较平稳，η可取0.8-0.85(物料粘度较

   为了便于检修内件及加料和脱硫塔侧入式搅拌机排料，需要装焊人孔、手孔和各种接管；为了在操作过程中电厂脱硫塔搅拌机有效地监视和控制物料的温度、压力和脱硫塔侧入式搅电厂脱硫塔搅拌机拌机料面高度，则要安装温度计、压力表、液面计、视镜和安装泄放装置；

   搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体 在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与 加挡板时相近似的搅拌效果。搅拌中心偏离容器中心，会使液流在 各点所处压力不同，因而使液层间相对运动加强，侧入式搅拌器， 增加了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的提 高。但偏心搅拌容易引起振动.一般用于小型设备 上比较合适。

侧进式搅拌器中搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。搅拌器根据类型、尺寸、转速、功率等进行设计，不同的搅拌过程会有不同的搅拌装置来运行实现的，安徽侧进式搅拌器根据工艺要求，确定搅拌器类型，电动机功率，搅拌速度。选择相应的减速机，机架，脱硫搅拌器，搅拌轴，轴封等部件。