当搅拌设备内工作压力为常压，封轴的作用仅是为了防止灰尘与杂质进人内部工作介质，或者隔离工作介质与搅拌设备周围的环境介质相互接触时，可选用液封。液封结构简单，没有与传动轴直接接触引起摩擦的零件。但为***圆柱形壳体或静止元件与旋转元件之间的间隙符合设计要求，其密封部位零件的加工、安装要求较高。

同时，受结构特点的影响，液封的使用范围较窄。一般适用于工作介质为非特殊环境或毒性程度轻度危害，防爆搅拌器，设备内工作压力等于大气压力，且温度范围在20-80℃的场合。

值得注意的是，水煤浆搅拌器，液体工作介质不可充满搅拌设备;而且封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质，或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体，同时必须很少挥发且不污染大气。

混凝土搅拌是混合料与搅拌装置相互作用的过程。搅拌轴转速作为一个重要的作业参数，不仅关系到搅拌机的生产效率，而且关系到搅拌质量，并不出现混合料离析等现象。显然，材料不同，搅拌速度必然不同。如水泥（材料：粉状水硬性无机胶凝材料）混凝土搅拌机搅拌砂浆，速度为搅拌水泥混凝土时的3-4倍；搅拌水泥浆时，为4-5倍。一方面是这些材料粒径较均匀，不存在严重的离析现象；另一方面是高速搅拌可明显消除水泥聚团现象，并进步生产率。而且，由于混合料的性质和状态在搅拌过程中的不断变化，所以严格地说，即使在同一材料的搅拌过程中，搅拌速度也应该是不相同的。

搅拌机种类的不同主要取决于搅拌桨叶形式的不同，常用的搅拌机一般为推进式（螺旋浆叶），除此还有 斜浆式、框式、锚式、涡轮式、螺杆式等其他各种形式的搅拌机。一般以前几种比较常用。

推进式、斜浆式搅拌一般用于小型流体快速搅拌，常用的一般为3叶螺旋推进式、2叶斜浆式，搅拌器，叶片数可为2叶、3 叶、4叶或多叶，桨叶一般为一层，也可以为两层或多层。

框式搅拌一般用于大型流体慢速搅拌，一般为直角方型搅拌框，另外也有圆弧框式或板框式，根据需要也可 以有多框组合式。锚式搅拌隶属于框式搅拌，在食品加工和化工搅拌中应用比较广泛。

涡轮式搅拌形式比较多样，工业搅拌器，主要是为了加强对流体的剪切作用和循环能力，主要分为开启涡轮式和圆盘涡轮 式，具体桨叶形式根据不同搅拌需求比较多样，在此就不一一列举了。