搅拌设备的轴封多是用填??料密封和机械密封，一百多年前初期的密封都是采用一些天然材料如皮 革和浸油绳等作为轴封。以后浸油绳密封逐渐发展 成为今天的软填料密封。由于石油化学工业的发 展，旁入式搅拌器，特殊物质比较多，对密封性能要求较严，搅拌器， 1935-1945年间在英美等国均开始研究和应用机械 密封，并得到较快发展。机械密封较填料密封有很 多优点：

①泄漏量少，机械密封的泄漏量是填料 密封的1%；

②摩擦功率损失相当小，由于接触面 的摩擦系数很小，因此，机械密封的功率损失约为 填料密封的10%?15%；

③使用寿命长，一般质量 好的机械密封可用5年，在正常工作条件下不 需要维护调整。对轴的精度和光洁度的要求没有填 料密封那样严格，耐振性能好。当轴摆动较大时，侧进式搅拌器， 机械密封也能良好工作。同时，轴对密封腔孔的偏 斜也不十分敏感，减少了轴或轴套的磨损。

在轴上 有防腐蚀涂层时（喷、涂、衬、搪、包等﹨能克 服填料密封将防腐层磨损或破坏的缺点。机械密封 的缺点是结构复杂，装拆不便，对动环和静环的表 面光洁度及平直度要求高，不易加工，立式搅拌器，成本较高， 但和优点相比只占次要地位。因而机械密封已日益 得到广泛应用。

侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在200-800r/min。 用 途： 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。

主要特点： 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。 详细说明： 在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌，达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。轴处前后二道机械密封，确保罐内介质无渗漏。

搅拌器的结构形式可根据搅拌介质的特性和搅拌目的进行选取，以达到搅拌效果。

搅拌机架应确保变速器侧搅拌输出轴与搅拌轴对中，一同还应与轴封设备对中。机架轴承除承受径向载荷外，脱硫塔侧搅拌器，还应承受搅拌器所发生侧搅拌轴向力。水煤浆搅拌器大都情况下，机架中心还要设备中心轴承设备，以改善搅拌轴侧搅拌支承条件。机架侧搅拌型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。