如何应用及维护搅拌机

1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，搅拌器，以免在开动时发生走动。

2、搅拌机应实施二级漏电保护，防爆搅拌器，上班前电源接通后，折桨式搅拌器 ，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例

3、桨式搅拌机拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。 　

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 　　

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，水煤浆搅拌器，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。 　　

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，桨式搅拌机把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。

搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流。非牛顿流体的搅拌，在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量，搅拌功率的预计，以及搅拌装置的放大方法等，都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。

在食品工业上，液体搅拌是极为频繁的一种操作，如果汁、糖浆和盐水的配制、干制食品的复水、可溶色素的溶解、鲜乳加工前的冷却贮存、干酪素生产中的点胶(即在不断搅拌下加酸调节pH使酪蛋白凝聚析出)、乳糖的结晶等等。由此可见，食品加工上搅拌的目的不外乎：

①促进加热冷却器件对物料的传热，并使物料的温度均匀化；

②促进物料中各成分的均匀混合；

③促进溶解、结晶、凝聚、清洗、浸出、吸附、离子交换等过程的进行；

④促进酶反应等生物化学反应和化学反应过程的进行。