拌器选型步骤分析介绍

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，脱硫塔侧搅拌器，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器

5.按照机架搅拌轴头的尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7

如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3

7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰

8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，侧搅拌器，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

市面上正常的侧入式搅拌器的桨叶一般是三叶式，电厂用侧搅拌器，又被称为三叶推进式搅拌器。

它主要应用于储罐搅拌、石油搅拌、脱硫搅拌、糖化灌搅拌等行业，在这些行业应用里面，侧入式搅拌器发挥着重要的作用，所以一般在安装时还要重点注意它是流体与气体介质强制性对流的一种机械类设备，相对应它的叶轮、桨叶类型、转速以及尺寸都能对搅拌的实际效果产生不同的影响。

矿浆搅拌器，它包括支撑板以及在支撑板上部设置的电动机和减速机，还包括搅拌轴和叶轮，其技术要点是:所述减速机的输出轴通过传动联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴包括通过法兰连接的上轴和下轴，下轴的端部还连接有叶轮.本实用新型取消了皮带轮传动且电动机和减速机直连，结构紧凑，运转平稳，无打滑现象;以上，下两个半轴连接成搅拌轴，拆换方便，即使在无润滑油条件下也可长期在矿浆中运转，油罐侧入式侧搅拌器，大大提高了其使用寿命;搅拌轴为空心轴的设计使其重量大大减小，这样就相对降低了驱动动能，节约能源，提高了工作效率.本实用新型还具备造价成本低和维护成本低的优点.

脱硫侧进式搅拌装置在我们的工业操作内发挥很大的作用??，脱硫侧进式搅拌装置选型步骤;搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。脱硫塔搅拌器：减速器混合机主要的传动结构，以轴为空心，脱硫塔搅拌装置中立式搅拌器的搅拌桨可以自由装拆。

先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，在进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。先清洁后维修：对污染较重的脱硫搅拌器，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。