脱硫侧搅拌器的机械密封应满足散热和流体流动性的要??求，并防止流体流出空腔或从空腔外渗入。在很长一段时间内，密封会在作用这些油和杂质的作用下变形，从而导致密封失效。此时，应将其拆下，然后重新安装。

搅拌容器的尺寸:如直径*高；长、宽、高。

搅拌容器的形式：如圆柱型上下封头、圆柱形上平下封头、圆柱形上平下平、圆柱形上平下锥、长方形、正方形等。

工作压力：如常压、正压、负压等。

工作温度：如常温、零下、高温等实际的工作温度。

物料特性：是否有挥发性、是否有毒、是否结晶、物料密度、物料运动粘度、固-液混合、液-液混合等。

搅拌目的：混合、反应、溶解、悬浮、消泡、传热等。

搅拌设备的轴封多是用填??料密封和机械密封，一百多年前初期的密封都是采用一些天然材料如皮 革和浸油绳等作为轴封。以后浸油绳密封逐渐发展 成为今天的软填料密封。由于石油化学工业的发 展，特殊物质比较多，对密封性能要求较严， 1935-1945年间在英美等国均开始研究和应用机械 密封，并得到较快发展。机械密封较填料密封有很 多优点：

①泄漏量少，机械密封的泄漏量是填料 密封的1%；

②摩擦功率损失相当小，由于接触面 的摩擦系数很小，因此，机械密封的功率损失约为 填料密封的10%?15%；

③使用寿命长，侧搅拌器，一般质量 好的机械密封可用5年，在正常工作条件下不 需要维护调整。对轴的精度和光洁度的要求没有填 料密封那样严格，皮带轮侧搅拌器，耐振性能好。当轴摆动较大时， 机械密封也能良好工作。同时，轴对密封腔孔的偏 斜也不十分敏感，减少了轴或轴套的磨损。

在轴上 有防腐蚀涂层时（喷、涂、衬、搪、包等﹨能克 服填料密封将防腐层磨损或破坏的缺点。机械密封 的缺点是结构复杂，装拆不便，对动环和静环的表 面光洁度及平直度要求高，不易加工，立式搅拌器，成本较高，吸收塔侧搅拌器， 但和优点相比只占次要地位。因而机械密封已日益 得到广泛应用。

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min。

正确使用机器是***机器安全以及人身安全的关键，因此，不管什么机器都是有一定的使用规则。侧入式搅拌器是一款比较危险的机器在使用的时候一定要小心。那么，应该怎样正确的去使用侧入式搅拌器呢？

根据搅拌设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求，选择电动机类型。