混凝土搅拌是混合料与搅拌装置相互作用的过程。搅拌轴转速作为一个重要的作业参数，不仅关系到搅拌机的生产效率，而且关系到搅拌质量，圆盘涡轮搅拌器 ，并不出现混合料离析等现象。显然，材料不同，搅拌速度必然不同。如水泥（材料：粉状水硬性无机胶凝材料）混凝土搅拌机搅拌砂浆，速度为搅拌水泥混凝土时的3-4倍；搅拌水泥浆时，为4-5倍。一方面是这些材料粒径较均匀，不存在严重的离析现象；另一方面是高速搅拌可明显消除水泥聚团现象，并进步生产率。而且，由于混合料的性质和状态在搅拌过程中的不断变化，所以严格地说，即使在同一材料的搅拌过程中，搅拌速度也应该是不相同的。

螺杆式搅拌器 螺杆式搅拌器适合于高黏度介质的搅拌，具有一个或多个叶片，变截面螺旋式搅拌器 ，叶片螺距与搅拌器直径持平。与螺带式不同，它***了中心部分流体的活动，但近壁处流体的活动状况较差。搅拌器直径 d 与容器内直径 D 之比为0.3.螺杆常与螺带组合在一个轴上，搅拌器，称为螺带—螺杆式搅拌器，这时螺杆直径可适当增加，其比值可到 d / D =0.5。螺杆与幪带②式搅拌器还可以和导派筒组成搅拌体系，该组合式搅拌器在层流区和过渡流区都有很高的混合功率，适用于随反应进行，物料黏度逐步增大，出过渡流至层流的溶液聚合等反应。当热负荷较大时，碳钢搅拌器，导流简简壁可通入换热介质，增加换热面积。

搅拌的目的

液-液混合、气-液混合和固-液混合

影响因素

1）搅拌器的类型、尺寸及转速对搅拌功率在 总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

2）不同介质黏度的搅拌粘度是指流体对流动 的阻抗能力，称为动力粘度。流体在流动时，分为层流、过渡流、湍流三种状态，而决定这三种状态的主要因素即流体的粘度。

3）搅拌的内部构件特别是叶轮、导流筒、挡板等也是影响搅拌的重要因素。