日常工作中在操作搅拌器放料该注意哪些：运转过程中应该注意，通过夹套对设备进行升温时，要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。

搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，旁入式搅拌器，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内。运转中，要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况，如发现泄漏应立即采取措施。

脱硫搅拌器怎么更换器械

1、办理检修工作票，拉电，断开搅拌器总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。2、电工拆线，葫芦吊下电机 。

3、松开搅拌机轴并帽，敲击并帽，使轴往脱硫塔里面去一点。4、让拆卸环有足够位置拿出。5、重新扳紧并帽，将轴拉出来，扳紧至浆液不漏为止。（因为轴上塔内有一个碗形密封面，拆卸环不拆除时，碗型密封环面不跟塔壁接触。此时已被拉到位，浆液已不再外漏）6、松开机械密封固定螺丝。7、撬开机械密封，用夹具夹轴，拧紧固定螺丝，不让轴系往塔内移动。8、用螺丝顶出减速箱。9、吊下减速机，取出坏的机械密封。10、把新的机封放进去。11、把减速箱吊装，拧紧法兰螺丝，轴上的并帽。12、取出固定装置。13、固定机械密封总承。14、松开一点并帽，重新安装拆卸环。15、拧紧并帽，拆卸环安装完成。16、取下机封紧锁片，拧紧锁紧环螺丝。17、更换减速机润滑油。18、安装电机，搅拌器，电工接线，送电试转。19、清理现场工具及用品，将现场打扫干净                            

脱硫塔侧入式搅拌机搅拌罐包括罐??体和焊接在搅拌罐上的各种附件。搅拌罐常用的罐体是立式圆筒形容器，它有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础有时为了改变物料的流型、加搅拌强度、强化传质和传热，还要在罐体内部焊装挡板和导流筒。

但是随着附件的增加，往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦，增加设备制造和维修的费用，所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑，皮带轮侧搅拌器，使设备即满足生产工艺要求，又做到经济合理，实现佳设计。

搅拌罐设计要点：一、罐体的长径比和装料量在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后，道行要考虑选择适宜的长径比(H/D：)和装料量，确定筒体的直径和高度。 长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要，涉及到搅拌的效率、效果及工艺的特殊要求，

主要有三方面：1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性本身的要求 装料量即装料系数，搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数，尽量提高设备的利用率，通常的装料系数η可取0.6-0.85，如果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态可取0.6-0.7，如果物料反应比较平稳，η可取0.8-0.85(物料粘度较

   为了便于检修内件及加料和脱硫塔侧入式搅拌机排料，需要装焊人孔、手孔和各种接管；为了在操作过程中电厂脱硫塔搅拌机有效地监视和控制物料的温度、压力和脱硫塔侧入式搅电厂脱硫塔搅拌机拌机料面高度，则要安装温度计、压力表、液面计、视镜和安装泄放装置；

   搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体 在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，脱硫塔侧搅拌器，可以产生与 加挡板时相近似的搅拌效果。搅拌中心偏离容器中心，会使液流在 各点所处压力不同，因而使液层间相对运动加强， 增加了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的提 高。但偏心搅拌容易引起振动.一般用于小型设备 上比较合适。