涡轮式搅拌器(又称透平式叶轮) 涡轮式搅拌器是运用较广的一种桨叶，能有用地结束简直一切的搅拌操作，并能处理黏度规划很广的流体。涡轮式搅拌器可分为开式和盘式两类。开式有平直叶、斜叶、弯叶等，盘式有圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘弯叶等。开式涡轮常用的叶片数有2叶和4叶，盘式涡轮以6叶常见。为改进活动状况，盘式涡轮有时把叶片制成凹形和箭形，水煤浆搅拌器，称为弧叶盘式涡轮和箭叶盘式涡轮:祸轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团松散得很细，适用于低黏度到中等黏度流体的混合、气—液松散、固—液悬浮，以及促进***传热、传质和化学反应。平叶剪切效果权大，属剪切型搅拌器。弯叶是指叶片朝着活动方向曲折、可降柢功率消耗。适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。

不锈钢搅拌设备使用历史悠久，大量应用于化工、 食品、冶矿、造纸、涂料、冶金、废水处理等行业中。搅拌设备在许多场合是作为反应器来用的。例如，在三大合成材料(合成橡胶、合成纤维、合成塑料)的生产中，采用搅拌设备作反应器的约占反应器总数的85%以上。

但更大量的搅拌设备并不用于化学反应，而仅用于物料的混合、传热、传质以及制备乳液、悬浮液等。搅拌操作按作用方式可分为机械搅拌和气流搅拌两种。

轴流桨搅拌器的特点及应用

流动状态：轴流搅拌桨属于轴流型桨叶，循环速***，不锈钢搅拌器，排量大，剪切力小。

适用粘度范围：＜2x103mPa.s

尺寸：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）

转速：v=（2~15）m/s

工艺过程及控制因素:

混合、传热、溶解、反应（多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色，有些以节能为主，搅拌器，有些增加湍流扩散能力）。有较高的排量，功耗较低，消耗功率少。

说明：节能型轴流桨叶，同等条件下，其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%，***能耗，更高的排量，适用于大多数低粘度介质中，可用于悬浮，混合，工业搅拌器，传质，传热，反应，溶解等工艺过程。