搅拌设备选型设计步骤有哪些

答：先看池子的大小，决定搅拌器的直径和个数，搅拌器，再看搅拌目的选择搅拌器类型和转速，这样功率就可以定下来了，之后根据选定的数据，选择轴长、轴径、机架、减速机、电机等.

搅拌器选型的根据有以下几个方面：

1、区分搅拌设备应用于哪个行业，主要分以下几个大行业：环保污水处理、环保脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业；

2、搅拌器应用罐体的外形尺寸，包括罐头形式（有无上下封头还是上平下平，是否有锥底等）直径高度或者长宽高尺寸（用以确定轴长和桨叶直径），还要弄清罐体内盘管的分布、挡流板的分布，防止桨叶碰到；

3、重要的一点是罐内物料的情况，包括投/出料方式、连续操作还是间歇操作、物料的名称、密度、粘度、固含量、罐体内压力（决定是否用密封）、温度；

4、还有就是搅拌目的，主要包括反应、混合、发酵、防沉淀（悬浮）、萃取、结晶等等（决定选取什么样的桨叶形式和转速）；

5、另外就是对搅拌器材质的要求、电机减速机和机械密封品牌的要求等。根据具体工况定。

搅拌物料的种类和特性

物料在应力效果下会活动，其流变行为有牛顿型和非牛顿型两种，取决于物料本身的构及其受力状况。不同的分子结构或不同的组成是导致不同流变行为的首要原因。但是相同的分子结构、相同的组成，因受力状况不同也可以呈现出不同的流变行为。一个典型的例是关于水的流变行为的改变:在一般条件下水是典型的牛顿流体，但是在高速运动时水可呈现出明显的弹。理论上非牛顿型流体均具有黏弹，但是在实践处理时，为简化，一般又将弹不很明显的体系处理成纯黏性流体，因而又有纯黏性非牛顿流体和黏弹性流体之分。

各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，大型搅拌器，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，水煤浆搅拌器，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

一般来说搅拌器形式有多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等等。

按装置方式分类：按装置方式分有固定式和移动式两种。

固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，工作***。多用于搅拌楼或搅拌站。

移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型工程。

一般来说搅拌器形式有多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。