脱硫侧进式搅拌装置在我们的工业操作内发挥很大的作用??，脱硫侧进式搅拌装置选型步骤;搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。脱硫塔搅拌器：减速器混合机主要的传动结构，以轴为空心，脱硫塔搅拌装置中立式搅拌器的搅拌桨可以自由装拆。

先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，在进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。先清洁后维修：对污染较重的脱硫搅拌器，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

顶入式搅拌器的搅拌桨选用的材质有碳钢、碳钢衬胶、碳钢衬塑、304不锈钢、316L不锈钢，储罐侧搅拌器，叶轮形式采用的是平直叶、分散盘。螺旋桨式、斜叶桨式。

顶入式搅拌器的特点:搅拌传动速度大、结构紧凑、运行平稳，搅拌器，低噪音、传动，使用寿命长

顶入式搅拌器的搅拌轴连接：可采用刚性轴套连接或者铸铁联轴器。

在我们进行完搅拌之后需要对搅拌设备进行拆洗，这是为了保持设备零件的整洁干净，而且还为了零件不出现生锈的现象，我们的搅拌设备的减速箱在使用后需要注意检查减速箱的润滑油位的高低，如果油位过低就需要及时补充，侧入式搅拌器，油质的选用我们也需要选择机械油，当我们的搅拌设备出现需要维修的现象时，就需要赶紧维修好，避免出现安全隐患。

侧入式搅拌装置的一个突出特点是可在线维护（除了塔内轴和桨叶外）。检修时将轴往外抽出一小段距离，此密封碗与靠近法兰处的密封圈共同阻止浆液的外泄，抢修完毕，在将轴推回原处，即可恢复正常运行。检修一台搅拌器时，只需2h左右，其间脱硫塔可能会有部分固体颗粒沉积。搅拌器重新启动时，需通过搅拌机下端安置的冲洗管口，预先用高压水将浆叶上沉积物吹松，否则可能会导致浆叶，轴及机械密封的损坏。